Shenzhen SMTfly Electronic Equipment Manufactory Ltd

Home
producten
over ons
fabriek tocht
Quality Control
contact met ons op
Vraag een offerte aan
Thuis Nieuws

Belangrijk van de Stap van Laserpcb Depaneling in het PCB-Productieproces

Certificaat
Van goede kwaliteit De Routermachine van PCB Depaneling voor verkoop
Van goede kwaliteit De Routermachine van PCB Depaneling voor verkoop
Ik ben online Chatten Nu
Bedrijf Nieuws
Belangrijk van de Stap van Laserpcb Depaneling in het PCB-Productieproces
Belangrijk van de Stap van Laserpcb Depaneling in het PCB-Productieproces

Inleiding

 

Depaneling is een stap die gemakkelijk in het gedrukte de productieproces van (PCB) van de kringsraad wordt overzien. Een groot raadsontwerp, een onberispelijke kring ets, en volkomen geplaatste componenten betekenen niets als individuele pcbs niet van een paneel kunnen worden gescheiden zonder componenten te beschadigen, verbindingen, of de raad zelf solderen. De conventionele depaneling methodes zoals matrijzenponsen, pizzaknipsel, en het verpletteren leggen niveaus van mechanische spanning op die deze kwesties verergeren, verlatend een wezenlijke hoeveelheid winst in de depaneling het afvalbak van de lijn.

Het percentage ons bekwame raad die uit een paneel wordt verwijderd is genoemd geworden productieopbrengst. Hoger de opbrengst depaneling beter, en veel te contractfabrikanten vaak raad bij alarmerend lage opbrengstpercentages. Met PCB-ontwerpen die kleiner en weg van het traditionele vierkante vormen verschuiven, die de depaneling methode vindt die de van het originele materiaalfabrikanten van efficiencyniveaus wens worden ontmoet van (OEMs) wordt belangrijker dan ooit.

 

Waarom UV?

 

Door fysieke hulpmiddelen met virtuele (de laserstraal) te vervangen, wordt geen contact opgenomen met het paneel en de gevolgen van mechanische spanning worden afgeveegd weg – maar dat is niet de enige manier het UVlaser depaneling de hoeveelheid spanning vermindert die aan pcbs wordt opgelegd.

Wanneer het over het depaneling komt, zijn er twee soorten spanning die aan de raad kunnen worden opgelegd. Aangezien wij hebben besproken, is één hiervan mechanische spanning. Andere is thermische spanning, die in nadelige gevolgen resulteert die door bovenmatige hitte worden veroorzaakt. Gemeenschappelijkst van effect van thermische spanning brandt.

Er zijn twee primaire methodes van laserknipsel wanneer het over het gedrukte kringsraad depaneling komt. Co2-de lasers, die op hoge energieniveaus werken, veroorzaken een zeer hete besnoeiing die de kansen van gevolgen zoals het branden verhoogt.

Anderzijds, werken de UVlasersystemen bij veel lagere wattage dan de systemen en de opbrengst van Co2 wat koude ablatie genoemd geworden is. Zo terwijl u aan zich kunt zeggen, „het is groot dat de lasers mechanische spanning elimineren, maar wat als mijn raad geroosterd wordt,“ u gemakkelijk kunt rusten wetend dat de gevolgen van thermische spanning zeer door de thermaal koele aard van het UVlaser depaneling worden beperkt.

 

Andere voordelen

 

De getoonde toepassing brengt een ander voordeel om met UVlasers ter sprake depaneling: de capaciteit om met een grote verscheidenheid van materialen te werken. Van standaardfr4 aan flexibele of zachte materialen, het UV is depaneling geschikt om eender welk raadsmateriaal te verwerken. Polyimide, HUISDIER, PTFE, Rogers-materialen, en in brand gestoken en unfired keramiekheden geen problemen voor de spanning-vrije ablatie van het UVlaser depaneling.

Bovendien, aangezien de raad kleiner wordt en zich van vierkant verwijdert dat de vraag naar miniaturisatie vormt te passen, zijn de UVlasers vooral bedreven bij scherpe raad met ronde en/of willekeurige contouren. Figuur 3 toont een miniatuur, willekeurig ontwerp dat vrij van spanning door een UVlaser depaneling systeem werd gesneden.

 

Belangrijk van de Stap van Laserpcb Depaneling in het PCB-Productieproces

 

http://www.laserpcbdepanelingmachine.com/

Bartijd : 2018-10-19 15:17:52 >> Nieuwslijst
Contactgegevens
Shenzhen SMTfly Electronic Equipment Manufactory Ltd

Tel.: 86-755-33583456

Fax: 86-755-33580008

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)